Règles d'assemblage pour les composants montés en surface

Un composant monté en surface est un élément qui sera assemblé à une face de collecteur via des trous de boulon. Exemples: vannes NG6-NG10 …, couvercles à visser, brides, toutes les vannes montées en surface.
Les accouplements pour une valve montée en surface diffèrent de ceux d’une cartouche car MDTools doit faire pivoter correctement le composant pour correspondre à la direction de l’empreinte.

4 contraintes sont requises par la commande MDTools Set Assembly Constraints:

  1. bottom face = plan où le composant touchera la face du collecteur
  2. Top face = plan où un autre composant sera assemblé sur le dessus (c’est-à-dire vannes empilables)
  3. Axis 1 et 2 = axe pour définir l’orientation
    Les règles MDTools pour la définition des axes sont::
    a) si seuls des trous de boulons sont présents dans la cavité: axe 1 = BH1, axe 2 = BH2
    b) si une seule broche de localisation est présente: Axe 1 = LP, Axe 2 = BH1
    c) si 2 broches de positionnement sont présentes: axe 1 = LP1, axe 2 = BH2
Les images suivantes montrent les cas a, b et c:
Définition de règle d'axe avec BH1 et BH2
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Définition de règle d'axe avec LP et BH1
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Définition de règle d'axe avec LP1 et LP2
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Les règles de face inférieure et de face supérieure doivent suivre ce qui est décrit par cette image:

Vidéo montrant comment définir les contraintes d’assemblage dans la série MDTools 900 pour SolidWorks.

Fichiers STEP pour les modèles 3D utilisés dans la vidéo.

Règles d'assemblage pour les vannes à cartouche

Les vannes à cartouche s’insèrent dans les cavités, pour MDTools nous avons 2 types de cavités: standard et “cavités solaires”.

Standard signifie une cavité avec contre-alésage, les cavités Sun prennent leur origine dans les vannes Sun Hydraulics, elles s’accouplent avec “Locating Shoulder” située à l’intérieur de la cavité. Ci-dessous, nous voyons 2 exemples de cavités tirés de MDTools Library Manager.

Cavité standard, plan d’accouplement = SpotFace

Cavité Sun, plan d’accouplement = Locating Shoulder (LS)

Les règles des vannes à cartouche sont définies via la boîte de dialogue MDTools Set Constraints. Pour une vanne à cartouche, nous avons besoin de 3 contraintes: face supérieure, face inférieure, axe.

Chacune de ces géométries doit être définie directement dans le modèle 3D de la vanne

La commande MDTools Set Constraints est disponible dans l’environnement d’assemblage et de pièce pour SolidWorks et Autodesk Inventor.

La face supérieure est toujours requise, elle n’est pas pertinente lorsque la cartouche n’aura aucun élément supplémentaire assemblé sur le dessus (c’est-à-dire une bobine, un écrou).

Bobines, écrou … nécessiteront les mêmes contraintes comme la cartouche à assembler automatiquement par MDTools

Exemple ci-dessous de face inférieure / face supérieure pour cartouche, bobine et écrou pour un assemblage d’électrovanne.

Vidéo montrant comment définir des contraintes et créer un assemblage avec MDTools sur SolidWorks. MDTools sur Autodesk Inventor se comporte de manière très similaire, donc chaque élément décrit est applicable. Si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter

Règles d'assemblage pour les bouchons

Pour MDTools, il existe 2 types de bouchons: filetés ou Expander.

Exemple de cavité pour bouchon fileté

Example de cavité pour Expander

Dans les deux cas, le STEP0 de la cavité doit être identifié. Ci-dessous est montré comment les bouchons doivent être assemblés dans le modèle 3D.

Les bouchons filetés respectent les règles de montage “Cartridge Valve”. Dans cette section, ils sont demandés
Face supérieure = pas pertinent mais vous devez le sélectionner (sélectionner la face externe du capuchon)
Face inférieure = Le plan qui doit être placé contre le STEP0 de la cavité
Axe = axe du bouchon (axe du cylindre fileté)

Il est possible de sélectionner des faces planes dans le modèle 3D au lieu de plans. Si les faces ne sont pas planes, il est possible de créer des plans avec les commandes du modeleur CAO et de les utiliser.

Si le bouchon est assemblé à l’envers, il est nécessaire d’inverser la normale du plan à l’aide des commandes appropriées Inventor ou SolidWorks.

Expander suit les règles d’assemblage de “Expander Plug”. Pour la série MDTools 700 (Inventor), seul le bord inférieur est suffisant,
La série MDTools 900 pour SolidWorks nécessite deux contraintes, Bord inférieur et Face inférieure pour une gestion différente des contraintes du moteur CAO.

Voici quelques dossiers zip avec des modèles CAO 3D de bouchons prêts à être assemblés avec MDTools
Les modèles 3D ont été téléchargés depuis la communauté Bossard Part et depuis parker.com